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목차/차례

  1. 1. 실 험 제 목
  2. : 금속 조직 관찰
  3. 2. 실 험 목 적
  4. : 재료의 단면 조직을 관찰하고, 재료의 특성과 상태, 강종을 판별여부
  5. 결정
  6. 3. 실 험 방 법
  7. ① 시편을 절단한다.
  8. : 채취하는 시료의 크기는 원형인 경우 직경이 1~2cm가 일반적이다.
  9. 절단 방법으로는 기계적 절단, 용단, 전기 화학적 절단, 방전가공 절단등이 있다.
  10. → 기계적 절단 방법으로 시료2개를(SM45C, SM20C) 절단하여 받았다.
  11. ② 시편의 조연마를 실시한다.
  12. : 시편의 표면을 균일 또는 평일하게 만드는 작업이다.
  13. →조연마를 실시할 때 벨트연마기에서 약 5분정도의 연마가 필요하였다. 시편주위에
  14. 절단 후 잔류물들이 존재하였고, 시편절단 시에 약간의 불균형을 맞추기 위하여
  15. 조연마를 실시하였다.
  16. ③ 시편의 정밀연마를 실시한다.
  17. : 표면의 거칠기를 일정하게 해주는 단계이다.
  18. →80-220-400-600-1000...

본문/내용

1. 실 험 제 목
: 금속 조직 관찰

2. 실 험 목 적
: 재료의 단면 조직을 관찰하고, 재료의 특성과 상태, 강종을 판별여부
결정

3. 실 험 방 법

① 시편을 절단한다.
: 채취하는 시료의 크기는 원형인 경우 직경이 1~2cm가 일반적이다.
절단 방법으로는 기계적 절단, 용단, 전기 화학적 절단, 방전가공 절단등이 있다.
→ 기계적 절단 방법으로 시료2개를(SM45C, SM20C) 절단하여 받았다.

② 시편의 조연마를 실시한다.
: 시편의 표면을 균일 또는 평일하게 만드는 작업이다.
→조연마를 실시할 때 벨트연마기에서 약 5분정도의 연마가 필요하였다. 시편주위에
절단 후 잔류물들이 존재하였고, 시편절단 시에 약간의 불균형을 맞추기 위하여
조연마를 실시하였다.

③ 시편의 정밀연마를 실시한다.
: 표면의 거칠기를 일정하게 해주는 단계이다.
→80-220-400-600-1000의 샌드페이퍼의 순으로 연마한다. 사포가 거친 80부터 시작하여 비교적 부드러운 1000에서 마무리를 한다. 단, 연마지를 바꿀 때마다 방향을 90도 바꾸 어서 이전과 90°방향으로 바꾸어 연마 한다.

④ 시편의 광택연마를 실시한다.




📝 Regist Info
I D : leew*****
Date : 2012-02-18
FileNo : 11038513

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